砂磨(mo)機按照研磨(mo)筒的布置形式(shi)(shi)，主要有立式(shi)(shi)和臥式(shi)(shi)兩(liang)種(zhong)，但是在實際應用中，到(dao)底哪一種(zhong)才是適合自(zi)己的呢？

1，從制(zhi)(zhi)造(zao)成本及難(nan)(nan)易度比較：立式(shi)砂磨機(ji)因(yin)為避免了機(ji)械密封方面的問題，因(yin)此制(zhi)(zhi)造(zao)難(nan)(nan)度低(di)，價格更便(bian)宜，比較適合低(di)要求(qiu)高產能的產品。

2，從研(yan)磨(mo)(mo)(mo)細(xi)度上比(bi)較：立(li)式(shi)砂磨(mo)(mo)(mo)機因研(yan)磨(mo)(mo)(mo)腔內(nei)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)介質(zhi)受到重力(li)影響，介質(zhi)填充(chong)率較低且(qie)分布不均勻，研(yan)磨(mo)(mo)(mo)能力(li)較差(cha)，一般適合研(yan)磨(mo)(mo)(mo)細(xi)度要求(qiu)在20微米(mi)以上的物料(liao)(liao)，但如果被研(yan)磨的物料(liao)(liao)易分散(san)，則研(yan)磨后的物料(liao)(liao)細度可達10微米，對(dui)漿料(liao)細(xi)度要求較高(gao)的(de)物料(liao)如果選(xuan)用(yong)立式的(de)，不(bu)僅會增加研(yan)磨時間，而且細(xi)度還不(bu)定能(neng)達(da)到成本，臥式砂磨機因為研(yan)磨介質分布均勻，填充率較高(gao)，一(yi)般在80%-85%，因此研(yan)磨后的粒徑細度一般(ban)都在(zai)10微米以下，對(dui)于水(shui)性漿料來說，一般(ban)是在5微米之下，另外對于陶瓷墨水行來說，研(yan)磨細(xi)度可(ke)達到在250納米之下，因(yin)此對細度要求(qiu)較高的廠家，建(jian)議選用臥式(shi)的。

3，以(yi)(yi)使用成本來比較(jiao)：立式砂(sha)磨機因停機時介質在研磨腔的底(di)部，開機時中片和(he)珠子產生(sheng)強力摩擦，所以(yi)(yi)珠子易碎(sui)和(he)磨損大。

4，從(cong)材質(zhi)方(fang)面比較：立式(shi)(shi)砂磨機主要(yao)是針(zhen)對細度要(yao)求低的(de)產(chan)品，設備價格(ge)更(geng)便宜，也就造成制造商普遍都(dou)選用比較普通(tong)的(de)材質(zhi)，而臥式(shi)(shi)砂磨機是針(zhen)對中高檔產(chan)品，因此材料選用要(yao)比立式(shi)(shi)砂磨機好，像研磨內桶(tong)一般常用碳化硅陶(tao)瓷。

5，從功耗方面(mian)比(bi)較：臥(wo)式砂(sha)磨(mo)(mo)機實際上是把(ba)立式砂(sha)磨(mo)(mo)機的(de)(de)(de)筒體橫(heng)過(guo)來水(shui)平放置，轉軸是水(shui)平的(de)(de)(de)，而中輪(lun)的(de)(de)(de)平面(mian)是垂直于水(shui)平面(mian)的(de)(de)(de)，因此當開動(dong)機器時，就無需(xu)像(xiang)立式砂(sha)磨(mo)(mo)那(nei)樣需(xu)要額外地克服層層壓在中輪(lun)平面(mian)上的(de)(de)(de)砂(sha)子重力，因此在相同的(de)(de)(de)情況下(xia)，臥(wo)式砂(sha)磨(mo)(mo)機比(bi)立式砂(sha)磨(mo)(mo)機更能節(jie)約(yue)動(dong)力。